CHNSpec Technology （Zhejiang）Co.,Ltd

CHNSpec의 "초분광 데이터 획득, 모델링 및 분석 소프트웨어"가 2025년 저장성 최초 소프트웨어 제품 목록에 성공적으로 선정되었습니다.

최근, 저장성 경제정보화청은 “2025년 저장성 최초 버전 소프트웨어 제품 적용 및 보급 안내 목록” (저장 경제정보 소프트웨어 서비스 [2025] 제362호)을 발표하는 통지를 발표했습니다. CHNSpec (저장) 유한회사가 자체 개발한 “초분광 데이터 수집, 모델링 및 분석 소프트웨어”가 저장성에서 보급하는 핵심 최초 버전 소프트웨어 제품으로 선정되었습니다. CHNSpec (저장) 유한회사는 분광 기술 및 디지털 모델링에 주력하는 “전문적이고 정교하며 독특하고 혁신적인” 작은 거인 기업입니다. 선정된 “초분광 데이터 수집, 모델링 및 분석 소프트웨어”는 초분광 데이터의 “데이터 수집의 어려움, 모델링의 복잡성, 분석 정확도의 저하”와 같은 산업의 고충을 직접적으로 해결합니다. 데이터 수집 단계에서 확장된 호환성을 달성하고, 모델링 과정에서 알고리즘을 최적화하며, 분석 결과를 시각적으로 제시합니다. 이 소프트웨어는 산업 비파괴 품질 검사, 농작물 생장 모니터링, 환경 오염 물질의 정밀 식별 등과 같은 시나리오에 널리 적용될 수 있습니다. 관련 분야에서 운영 효율성과 데이터의 활용 가치를 효과적으로 향상시켜 산업의 디지털 전환 및 업그레이드를 지원합니다.    

CHNSpec 듀얼 베이스 초청정실, 5년간 성공적으로 운영: 초청정 기준을 통해 정밀 제조를 위한 견고한 품질 기반 구축

정밀 광학과 분광 기술의 경로에서, 미크론 수준의 정밀 제어는 종종 맑은 방 수준의 생산 환경의 보호에서 시작됩니다. 2020년, 이중 기반의 초정화실 실험실들은그리고 혁신적인 작은 거대 기업 CHNSpec은 공식적으로 운영되었습니다.오늘날, 헝저우와 타이저우의 두 개의 주요 생산 작업장에서 뿌리를 둔 이 "깨끗한 요새"는 성공적인 운영의 5년의 중요한 이정표에 도달했습니다.,높은 수준의 하드웨어 구성과 광범위한 권위있는 시스템 인증,그것은 핵심 제품의 제조에 대한 견고한 장벽을 구축하고 정확성 제조에 대한 CHNSpec의 깊은 헌신과 품질에 대한 흔들리지 않는 헌신에 대한 생생한 증거가되었습니다.. 정밀 광학 검사 장비의 연구, 개발 및 생산에 초점을 맞춘 기술 기업으로서 CHNSpec는 정밀 광학 부품에 대해 잘 알고 있습니다.단일 먼지 점 또는 가벼운 온도 차이가 제품 성능에 영향을 미치는 치명적인 숨겨진 위험이 될 수 있습니다.이 때문에 이중 기반의 초정화실 실험실이 건설되었고, 전체 바닥 면적은 500 평방 미터를 넘습니다.그리고 전체 영역의 제어 가능성, ◎ 생산 능력과 품질의 이중적 보증을 달성합니다: 한저우 작업실은 원본 부품의 제조에 중점을두고 원천에서 부품 정밀도를 제어합니다.태즈오 작업장은 완성품 조립과 테스트를 수행합니다., 최종 제품의 품질이 표준에 부합하는지 확인합니다. 실험실들은 100,000급 청정실 표준을 엄격히 준수합니다.근본적으로 오염 위험을 피하고 공장에서 공급되는 모든 장치의 정확성과 안정성을 보장합니다.. 정확한 환경 통제를 달성하기 위해, 견고한 장비는 핵심 지원입니다. CHNSpec의 초정결실은 고효율의 필터레이션을 통합하는 TICA 정화 장치로 완전히 장착되어 있습니다.정확한 온도 조절이 시스템은 20~24°C 내의 작업실 온도를 안정시키고 45%~65% 범위 내의 상대 습도를 조절할 수 있습니다.가공을 위한 지속적이고 적절한 환경 조건을 제공, 정밀 부품의 조립 및 캘리브레이션 동시에 실험실에서는 환경 모니터링 시스템을 구축하여, 입자 함량, 온도,그리고 습도는 깨끗한 환경이 지속적으로 표준을 충족하도록 보장합니다.이렇게 하면 "ultra-clean standards"는 단순히 서면적 약속이 아니라 전체 생산 과정을 통한 엄격한 지침이 될 수 있습니다. 하드웨어 외에도 시스템 인증은 초정화실의 높은 수준의 운영을 보장하는 또 다른 계층입니다.CHNSpec의 생산 센터는 세 가지 주요 권위있는 시스템 인증을 통과했습니다.: ISO9001:2015 품질 관리 시스템 인증, ISO14001:2015 환경 관리 시스템 인증, ISO45001:2018 직업 건강 및 안전 관리 시스템 인증. 이것은 초정화실의 작동이 제품 제조의 엄격한 청결 요구 사항을 충족시키는 것뿐만 아니라또한 품질 관리에 대한 포괄적 인 표준화된 관리를 달성합니다., 환경 준수 및 직원의 건강과 안전, 뚜렷한 해석 회사의 개발 철학의 CHNSpec 듀얼 베이스 초정화실의 핵심 구성   구성 차원 자세한 정보 레이아웃 및 규모 타이저우와 항저우의 두 개의 주요 생산 작업장을 포함하고 있으며, 전체 바닥 면적은 500 평방 미터를 초과합니다. 청결 수준 클래스 100,000 일정한 온도 및 습도 표준 핵심 장비 정화 장치 (고효율 필터링, 정확한 온도 및 습도 조절) 시스템 인증 ISO9001:2015 품질 관리 시스템 인증 ISO14001: 2015 환경 관리 시스템 인증 ISO45001:2018 직업안전보건관리시스템 인증 5년 동안 꾸준히 재배해 왔고, 두 개의 기반의 초청청실의 안정적인 운영은그리고 회사의 기술력과 품질 추구의 직접적인 반영. 앞으로 CHNSpec는 높은 기준에 따라 자사의 초정화실 시설을 계속 운영하고 생산과정과 품질관리 시스템을 지속적으로 최적화할 것입니다. and provide global customers with more precise and reliable optical inspection products—steadily advancing on the path of precision manufacturing and writing a dual answer sheet of quality and innovation.  

CHNSpec 분광광도계, Empower 군사 위장 기술! 육군 포병 및 방공학교의 변색 코팅 정밀 감지 지원

최근, 육군 포병 방공 학원과 푸단 대학교, PLA 부대 32139 및 기타 기관이 공동으로 완성한 연구 성과인 “적응형 열변색 코팅의 색상 변화 성능 및 영향 요인 분석”이 코팅 및 보호 저널(2025년 10호)에 공식적으로 게재되었습니다. 이 연구에서 CHNSpec 정밀 분광 광도계는 핵심 테스트 장비로 사용되어 코팅 색상 변화 성능 테스트의 전체 과정에서 정확한 데이터 지원을 제공하고, 연구팀이 동적 위장 기술 분야에서 주요 돌파구를 달성하는 데 기여했습니다.     동적 위장에 대한 긴급한 수요, 색상 감지가 기술의 핵심으로 부상     기존의 군사 위장 장비는 주로 정적 기술을 채택합니다. 위장 색상이 고정되면 조정할 수 없습니다. 계절 변화나 환경 변화에 직면했을 때 수동 교체가 필요하며, 부적절한 시기는 군사 목표물의 노출로 이어질 수 있습니다. 동적 위장의 핵심 기술 경로인 적응형 열변색 코팅은 온도 및 조명과 같은 환경 변화에 따라 자동으로 색상을 조정하여 배경과 실시간으로 통합할 수 있습니다. 그러나 색상 변화 안정성, 내후성 및 노화와 같은 문제는 오랫동안 엔지니어링 응용 분야의 주요 병목 현상이었습니다. 색상 매개변수의 정확한 정량적 감지는 이 문제를 해결하는 핵심 단계입니다. 연구팀은 다양한 조건에서 코팅의 밝기 및 색도 변화를 정확하게 측정하고 색차의 변화를 분석하여 수지 유형, 코팅 두께 및 광원 파장과 같은 주요 요인의 영향 메커니즘을 명확히 해야 했습니다. CHNSpec 정밀 분광 광도계는 높은 해상도와 높은 안정성 감지의 장점을 통해 이 연구의 지정된 색상 감지 장비가 되었습니다. 정밀 정량화 + 전체 프로세스 지원, CHNSpec 기기가 감지 과제 해결 몇 달간의 실험 연구 동안 CHNSpec 정밀 분광 광도계는 다차원 색상 감지 작업을 수행했습니다. 코팅 색상 변화 전후의 색상 측정 매개변수(L, a, b 값)를 측정하여 총 색차 ΔE를 정확하게 계산하고, 다양한 필름 형성 수지의 선택과 열변색 마이크로캡슐과 수지 간의 비율 최적화를 위한 정량적 증거를 제공했습니다. 온도 사이클링 및 광노화와 같은 가속 실험 동안 코팅 색상 변화 데이터를 정기적으로 기록하여 온도 범위(-30°C ~ 60°C), 다양한 파장(254 nm, 302 nm, 365 nm, 395 nm) 및 광원(제논 램프)이 색상 변화 성능에 미치는 영향 패턴을 직관적으로 제시했습니다.   열변색 코팅의 특수 감지 요구 사항에 대응하여 CHNSpec 분광 광도계는 정밀한 색도 측정 기능을 통해 **70 μm 코팅이 광학 간섭 효과로 인해 나타내는 청록색 위상 착색의 핵심 특성을 성공적으로 포착하고, 254 nm 자외선 대역이 코팅 노화에 미치는 유의미한 파괴적 영향을 명확하게 정량화하여 후속적인 노화 방지 전략 수립에 대한 신뢰할 수 있는 데이터 지원을 제공했습니다. 실험 데이터에 따르면 이 기기의 감지 결과를 기반으로 최적화된 제형은 500회 이상의 가역적 색상 변화 사이클을 달성했으며, -20°C ~ 40°C 범위의 환경에서 뛰어난 안정성을 유지했습니다. 기술적 돌파구가 실제 응용 분야에 힘을 실어주고, 산학연 협력이 결과를 보여줍니다. CHNSpec 분광 광도계가 제공하는 정밀한 감지 데이터를 바탕으로 연구팀은 궁극적으로 수성 폴리우레탄과 폴리비닐 알코올을 **필름 형성 수지 시스템으로 식별하고, **코팅 두께를 70 μm으로 결정했으며, “코팅 표면에 UV 흡수 보호층을 구성하는” 노화 방지 전략을 혁신적으로 제안했습니다. 흡수제를 시스템에 직접 첨가하는 기존 방식과 비교하여 이 솔루션은 노화 방지 성능을 크게 향상시켜 색상 변화 코팅의 제형 최적화 및 내후성 설계에 중요한 기술적 참고 자료를 제공했습니다. 이 연구 성과는 색상 변화 위장 코팅의 노화 메커니즘에 대한 연구의 격차를 메울 뿐만 아니라 중국의 동적 위장 기술의 엔지니어링 적용을 위한 기반을 마련했습니다. 국내 최고의 색상 감지 솔루션 제공업체인 CHNSpec은 안정적인 성능과 정확한 측정 결과를 특징으로 하는 정밀 분광 광도계를 통해 군사 산업, 코팅 및 신소재와 같은 고급 연구 분야에서 널리 적용되어 중국의 주요 기술 혁신에 대한 신뢰할 수 있는 감지 지원을 지속적으로 제공하고 있습니다. 향후 CHNSpec은 색상 감지 기술에 대한 연구 개발을 지속적으로 심화하여 특수 시나리오 및 극한 환경에 적합한 보다 정밀한 감지 장비를 출시하고, 산학연 협력 혁신을 촉진하며, 국방 과학 기술, 신소재 및 관련 분야의 기술적 돌파구에 더 큰 정밀 주도 모멘텀을 불어넣을 것입니다. (전체 저널 기사는 기사 제목 “적응형 열변색 코팅의 색상 변화 성능 및 영향 요인 분석”을 검색하여 https://www.cnki.net을 통해 액세스할 수 있습니다.)

좋은 소식입니다! CHNSpec가 핵심 기업 연구소로 선정되었습니다.

최근, 저장성 경제정보화국은 “2025년 저장성 핵심 기업 연구소 제안 목록”을 발표했으며, CHNSpec은 여러 차례의 엄격한 평가를 거쳐 성공적으로 선정되어 강력한 연구 개발 능력과 기술 혁신 역량으로 성(省)급 인정을 받았습니다. CHNSpec은 설립 이후 연구 개발 혁신을 핵심 전략으로 삼아 지속적으로 과학 연구 투자를 늘리고, 최고 수준의 연구 개발 팀을 구축하며, 수많은 핵심 기술을 해결하고, 자체 지적 재산권을 확보하여, 제품과 솔루션을 통해 여러 분야의 발전을 널리 지원해 왔습니다. 이번 선정은 회사의 연구 개발 플랫폼 업그레이드를 더욱 가속화하고, 혁신 자원 집적을 촉진하며, 기술 혁신 및 성과 전환 공간을 확대할 것입니다. 앞으로 CHNSpec은 이번 인정을 기회로 삼아 성급 혁신 플랫폼을 활용하고, 핵심 기술에 대한 집중을 심화하며, 산학연 협력을 강화하고, 성과 전환을 가속화하며, 선도적이고 시범적인 역할을 수행할 것입니다. 회사는 지속적으로 고품질 개발을 추진하고 저장성의 기술 혁신 및 산업 업그레이드에 기여할 것입니다.  

왜 당신의 직물 UPF 값은 항상 변동할까요? 시험 결과에 영향을 미치는 '보이지 않는 살인자'를 밝혀내세요

자외선 차단 섬유의 생산 및 테스트에서 “불안정한 UPF 값”은 기업에게 빈번한 골칫거리입니다. 동일한 견본이 오전에는 UPF52로 테스트되고 오후에는 45로 떨어질 수 있으며, 작업장의 자체 테스트에서는 통과하지만 제3자 연구소에서는 실패합니다. 심지어 동일한 자외선 차단 의류의 서로 다른 부분에서도 상당한 UPF 변동을 보일 수 있습니다. 이러한 “오르락내리락”하는 테스트 결과는 기업이 진정한 제품 품질을 판단하기 어렵게 만들 뿐만 아니라, 좋은 제품을 잘못 거부하거나 불량 제품을 수용하여 소비자 불만과 규제 위험을 초래할 수 있습니다.   많은 기업들이 불안정한 UPF의 원인을 섬유 품질에서 찾지만, 테스트 과정에 숨겨진 몇 가지 “보이지 않는 살인자”를 무시합니다. 이는 섬유 자체와는 관련이 없어 보이지만 측정 정확도를 직접적으로 방해하는 요인입니다. UPF 값을 “안정적이고 제어 가능하게” 만들려면 이러한 살인자를 뿌리 뽑고 전문 장비를 사용하여 이를 방지해야 합니다. CHNSpec UPF-660 시리즈 섬유 자외선 차단 성능 분석기는 테스트 환경 및 작동 세부 사항에 깊이 적응하여 이러한 간섭 요인에 효과적으로 대응하여 기업에 안정적이고 신뢰할 수 있는 UPF 데이터를 제공합니다.     I. “보이지 않는 살인자” 노출: UPF 테스트 결과를 방해하는 4가지 주요 요인   실제 테스트 시나리오에서 다음 4가지 “보이지 않는 살인자”는 불안정한 섬유 UPF 값의 핵심 원인입니다. 많은 기업들이 이러한 세부 사항을 간과하여 반복적인 테스트를 하지만 혼란스러운 데이터에 빠집니다.   1. 주변광 간섭: “보이지 않는 UV 광선”이 정밀도를 훔칩니다.   UPF 테스트는 기본적으로 특정 파장의 UV가 섬유를 얼마나 통과하는지 측정하여 보호 효율을 계산하는 것입니다. 외부 자외선원(햇빛, 형광등의 UV 성분)이 환경에 침투하면 이러한 “미광”이 섬유를 통과하거나 감지기에 의해 잘못 해석되어 투과율이 증가하고 UPF 값이 거짓으로 낮아질 수 있습니다.   2. 샘플 상태 가변성: 데이터 변동을 유발하는 간과하는 세부 사항   샘플의 물리적 상태(평탄도, 신장, 습도)는 많은 사람들이 예상하는 것보다 UPF 값에 훨씬 더 큰 영향을 미칩니다.   불충분한 평탄도: 섬유 표면에 주름이 있으면 UV가 주름에서 굴절되거나 반사되어 감지기 판독값의 불안정성을 유발합니다. 동일한 위치에서 여러 번 테스트하면 결과가 달라질 수 있습니다. 과도한 신장: 탄성 자외선 차단 섬유는 테스트 중에 과도하게 신장되면 섬유 간격이 넓어지고 UV 투과율이 높아져 UPF 값이 감소합니다. 습도 영향: 수분 흡수는 섬유 구조를 변화시킵니다. 일부 UV 흡수제는 용해되거나 분해되어 UV 차단 성능을 저하시키고 UPF를 낮춥니다.   3. 장비 보정 부족: “유지 관리되지 않은 기기”가 데이터 오염원이 됩니다.   핵심 구성 요소는 시간이 지남에 따라 저하됩니다. 광원 출력 약화, 감지기 감도 감소 - 이러한 변화는 테스트 데이터에 체계적인 드리프트를 유발합니다. 약한 광원은 섬유를 비추는 UV가 적다는 것을 의미합니다. 덜 민감한 감지기는 투과된 UV를 과소 평가합니다. - 둘 다 결과를 왜곡합니다.   4. 비표준 작동: “인적 오류”가 데이터 차이를 증폭시킵니다.   안정적인 장비와 통제된 환경에서도 부적절한 절차 규율은 불안정한 UPF를 유발할 수 있습니다.   임의의 샘플링 위치: 서로 다른 영역(가장자리, 중앙, 날실 대 씨실)은 본질적으로 밀도 또는 코팅 두께가 다릅니다. 평균화 프로토콜 없이 무작위 샘플링하면 대표성이 없는 데이터가 생성됩니다. 잘못된 배치 각도: 많은 기기는 정확한 샘플 정렬이 필요합니다. 기울어지거나 불완전한 접촉은 UV 경로 길이를 변경하고 투과율 측정을 변경합니다. 조기 데이터 캡처: 수동 장치에서 신호가 안정되기 전에 너무 일찍 읽으면 반복된 시험 간에 변동이 발생합니다.   여러 살인자가 복합되면 테스트 결과가 “롤러코스터”를 탑니다. CHNSpec UPF-660 시리즈는 “광 차폐, 샘플 안정화, 보정 및 절차 표준화”의 4가지 차원에서 이에 대응하여 데이터의 명확성을 보장합니다.     II. CHNSpec UPF-660 시리즈: UPF 테스트를 “바위처럼 안정적으로” 만드는 4가지 간섭 방지 설계   CHNSpec UPF-660은 단순한 측정 기기가 아니라 간섭에 적극적으로 저항하도록 설계되어 모든 테스트에서 안정적이고 정확한 결과를 보장합니다. 4가지 핵심 설계 기능은 위에 언급된 보이지 않는 살인자와 직접적으로 관련됩니다.   1. 완전 밀폐형 광 경로: 주변광 격리, 더 이상 “미광” 간섭 없음   UPF-660은 완전 밀폐형 금속 광학 경로를 사용하며, 내부적으로 무광 검은색 표면으로 처리하여 99% 이상의 미광을 흡수합니다. 테스트 챔버에는 광 차단 도어가 있어 닫으면 외부 UV(햇빛, 조명)를 차단하므로 감지기는 기기 광원에서 나오는 UV만 읽습니다.   밝은 작업장에서도 문을 닫으면 주변 간섭이 무시할 수 있습니다. 테스트 결과, 직사광선 조건에서 동일한 섬유에 대한 UPF-660의 변동은 ±1로, 기존 개방형 시스템의 ±8보다 훨씬 뛰어납니다. 이러한 “간섭 방지” 기능은 전용 암실이 필요하지 않다는 것을 의미합니다. 안정적인 데이터는 일반 생산 공간에서 제공됩니다.   2. 표준화된 샘플 처리: 샘플 상태 고정, “세부 편향” 최소화   샘플 가변성을 완화하기 위해:   맞춤형 샘플 고정 장치: 섬유를 평평하게 정렬하여 주름이나 기울어짐을 제거합니다. 탄성 섬유의 경우 표준(예: 신장 없음 또는 5% 신장)에 따라 장력을 조절할 수 있습니다. 습도 경고: 내장된 온도/습도 센서가 챔버 RH를 모니터링합니다. 습도가 임계값(예: RH > 65%)을 초과하면 시스템이 “습도가 너무 높습니다. 테스트 전에 샘플을 건조하십시오.”라고 경고하여 수분으로 인한 왜곡된 결과를 방지합니다. 다중 지점 샘플링: 소프트웨어는 여러 영역(예: 5개 지점: 중앙 + 네 모서리)을 테스트하고 평균을 내어 임의의 공간적 변동을 줄입니다.   이러한 조치를 통해 동일한 배치에 대한 반복된 테스트는 ±2 UPF 변동 내에서 유지됩니다.   3. 지능형 보정 시스템: 자동 드리프트 보정, 장비 “항상 정밀하게” 유지   3가지 내장형 스마트 보정 메커니즘:   자동 암전류 보정: 시작 시 기기는 빛이 없는 상태에서 배경 전류를 측정하고 후속 테스트에서 이를 뺍니다. 진정한 제로 기준선을 보장합니다. 예약된 광원 보정 알림: 시스템은 사용 시간을 모니터링하고 예정된 보정이 있으면 알림을 표시합니다. 기업은 외부 기술자 없이 몇 분 안에 표준 참조 샘플을 사용하여 보정할 수 있습니다. 온도 보상: 주요 구성 요소에는 온도 센서 및 보상 회로가 포함됩니다. –10°C에서 40°C 사이에서 시스템은 주변 효과를 방지하기 위해 조명 및 감지기 이득을 조정합니다. 실제로 10°C–35°C에서   UPF 편차는 ±1.5를 유지하며, 기존의 ±8 스윙보다 훨씬 좁습니다.   이러한 “자동 보정 + 온도 보상” 설계는 장기간 사용 시 기기의 정확성을 유지하여 방치로 인한 드리프트를 방지합니다.   4. 표준화된 작동 워크플로우: SOP 시행으로 “인적 오류” 최소화   절차적 오류를 줄이기 위해:   SOP 기반 테스트: 맞춤형 워크플로우(샘플링 위치, 고정 모드, 반복 횟수, 판독 타이밍)를 지원합니다. 작업자는 화면의 단계를 따릅니다. 복잡한 프로토콜을 암기할 필요가 없습니다. 자동 평균화 및 기록 유지: 시스템은 여러 연속 측정을 자동으로 실행(예: 3)하고 평균을 최종 결과로 계산하며 모든 원시 판독값, 평균값 및 스펙트럼을 추적 가능성을 위해 보관할 수 있습니다. 샘플링 위치 가이드: UI에는 패널의 5개 표준 지점(중앙 + 네 모서리)을 보여주는 개략도가 포함되어 일관된 샘플링을 보장합니다.   이러한 제어를 통해 새로운 작업자도 동일한 절차에 따라 일관된 결과를 생성합니다.     III. “안정성”을 넘어, UPF-660은 품질 관리, 비용 절감 및 시장 신뢰도에서 가치를 제공합니다.   기업의 경우 CHNSpec UPF-660 시리즈는 “불안정한 UPF 값”의 문제점을 해결할 뿐만 아니라 장기적인 가치를 창출합니다.   1. QC 정밀도 향상: 오분류로 인한 손실 방지   안정적인 데이터를 통해 진정으로 규정을 준수하는 섬유와 한계 섬유를 안정적으로 구별하여 좋은 배치에 대한 잘못된 거부와 불량 배치 수용을 모두 방지할 수 있습니다.   2. 보정 및 유지 관리 비용 절감: 가동 중지 시간 감소   기존 장비는 잦은 외부 보정(1–2일 및 높은 수수료)이 필요합니다. UPF-660의 스마트 보정을 통해 자체 보정을 수행하여 가동 시간을 유지하고 상당한 연간 보정 비용을 절감할 수 있습니다.   3. 시장 신뢰도 향상: “안정적인 데이터”를 사용하여 제품 주장 뒷받침   일관되고 추적 가능한 UPF 보고서를 제시할 수 있으면 확고한 증거로 소비자 의심이나 규제 검사에 대응할 수 있습니다.   자외선 차단 섬유 분야에서 “안정적인 UPF 값”은 제품 품질의 징표 그 이상입니다. 이는 브랜드 신뢰도와 차별화의 기반입니다. 귀사에서 여전히 데이터 변동으로 어려움을 겪고 테스트 수준의 간섭을 무시한다면 품질 관리에서 뒤처질 위험이 있습니다. CHNSpec UPF-660 시리즈는 4가지 간섭 방지 기둥(완전 밀폐형 광 경로, 표준화된 샘플 처리, 스마트 보정 및 SOP 기반 작동)을 통해 UPF 데이터를 “바위처럼 안정적으로” 만듭니다.   OPF-660을 선택하는 것은 단순히 테스트 기기를 획득하는 것이 아니라 자외선 차단 섬유에 대한 완전하고 안정적인 QC 시스템을 채택하는 것입니다. 이를 통해 더 이상 UPF 값의 변동에 대해 걱정할 필요가 없으며 R&D 및 시장 전략에 집중할 수 있습니다. CHNSpec UPF-660으로 시작하여 “안정적이고 제어 가능한 UPF”를 표준으로 만드십시오.

“수동적 테스트”에서 “사전 예방적 품질 관리”로: UPF 분석기 하나가 가져온 경영 철학 업그레이드

자외선 차단 제품(섬유, 아웃도어 장비 등)의 생산 및 R&D에서 UPF(자외선 차단 지수) 테스트는 오랫동안 “최종 단계 프로세스”로 여겨져 왔습니다. 기업들은 일반적으로 완성된 제품을 외부 실험실에 보내 “수동 테스트”를 의뢰합니다. 이 모델은 제품 효율성과 품질을 제한할 뿐만 아니라 품질 관리에서 수동적인 사고방식을 반영합니다. UPF 분석기를 기업에 도입하면 최적화된 테스트 프로세스뿐만 아니라 관리 철학의 근본적인 변화, 즉 “사후 수정”에서 “전 과정 관리”로의 전환을 가져옵니다. CHNSpec UPF 분석기는 이러한 업그레이드의 핵심 동력으로, “사전 품질 관리”라는 아이디어를 실행 가능한 관리 관행으로 전환합니다.     I. “수동 테스트”: 감지 프로세스 내 숨겨진 관리 딜레마   “수동 테스트”는 비용 절감의 타협점으로 보일 수 있지만, 본질적으로 경쟁력을 약화시키는 “기다림”과 “타협”을 중심으로 구축된 더 깊은 관리적 약점을 드러냅니다.   (1) 위험 관리 관점에서 볼 때, 수동 테스트는 기업을 “알 수 없는 위험”의 소용돌이에 가둡니다. 외부 실험실 테스트 주기는 며칠에서 몇 주까지 지속되며, 그 동안 기업은 제품이 UPF 표준을 충족하는지 예측할 수 없습니다. 결과가 불합격을 나타낼 경우, 전체 배치에 대한 폐기 또는 재작업이 필요할 수 있으며, 이는 막대한 비용 손실을 초래합니다. 더욱 심각한 것은, 감지되지 않은 제품이 시장에 진입할 경우, 기준 미달의 자외선 차단으로 인해 소비자 불만, 규제 벌금, 브랜드 손상이 발생할 수 있다는 것입니다. 이 “생산 후 테스트” 모델은 본질적으로 위험 관리를 외주화하여 기업의 조기 경고 능력을 박탈합니다.   (2) 의사 결정 수준에서 수동 테스트는 관리 결정의 “지연 함정”으로 이어집니다. R&D 과정에서 팀은 UPF 데이터를 기반으로 직물 배합 및 공정 매개변수를 조정해야 하지만, 외부 테스트 지연으로 인해 “맹목적인 시행착오”에 빠지게 됩니다. 결과를 기다리기 위해 진행을 중단하거나 추측으로 진행해야 하며, 종종 프로젝트를 궤도에서 벗어나게 합니다. 생산 과정에서 시장 수요를 충족하기 위해 빠른 사양 조정이 필요할 때, 긴 테스트 주기는 기회를 놓치게 합니다. 이 “결정 전에 데이터 기다리기” 상태는 시간 비용 관리의 정확성 부족을 드러냅니다.   (3) 팀 협업 관점에서 볼 때, 수동 테스트는 “책임 분산”을 조장합니다. 외부 기관에서 테스트를 처리하기 때문에 R&D, 생산 및 QC 팀은 사일로 방식으로 작업하는 경향이 있습니다. R&D는 “샘플을 보내면 우리 일은 끝난다”고 생각하고, 생산은 “그냥 프로세스를 따르라”고 생각하며, QC는 “외부 데이터만 의존한다”고 생각합니다. 이러한 상황에서 UPF 성능에 대해 책임을 지는 사람은 아무도 없습니다. 팀의 주도성과 시너지가 감소하고, 품질 관리는 단순한 형식적인 절차가 됩니다.     II. “사전 품질 관리”: 관리 철학의 핵심 업그레이드   기업이 내부 UPF 테스트를 도입하고 “수동 테스트”에서 “사전 품질 관리”로 전환하면 “문제 대응”에서 “문제 예방”으로, “외부 의존”에서 “내부 통제”로, “분산된 책임”에서 “공동 책임”으로 세 가지 철학적 도약을 달성합니다.   (1) 첫 번째 도약: 위험 관리가 사전적으로 변환됩니다.   사전 품질 관리는 전체 프로세스에 걸쳐 UPF 테스트를 통합합니다. 초기 R&D 단계에서 원자재 및 직물을 즉시 테스트하여 기준 미달의 재료를 걸러냅니다. 생산 과정에서 반제품을 무작위로 테스트하여 공정 편차를 감지합니다. 출하 전에 최종 검증을 통해 배치 준수 여부를 확인합니다. 이 “엔드 투 엔드 테스트” 접근 방식은 근본적인 위험을 제거하여 관리를 “문제 해결”에서 “문제 예방”으로 전환합니다.   (2) 두 번째 도약: 의사 결정이 데이터 기반으로 변환됩니다.   내부 테스트를 통해 기업은 실시간으로 정확한 UPF 데이터에 접근할 수 있으며, 결과를 “지연된 보고서”에서 “동적 의사 결정 입력”으로 전환합니다. R&D는 즉시 배합을 조정하여 불필요한 실험을 피할 수 있습니다. 생산은 매개변수를 미세 조정하여 출력을 안정화할 수 있습니다. 관리는 데이터 추세를 분석하여 시장 변화를 예측하고 목표 전략을 설계할 수 있습니다. 이 “데이터 기반 관리”는 직관과 외부 보고서에 대한 의존에서 의사 결정을 해방하여 더욱 과학적이고 효율적으로 만듭니다.   (3) 세 번째 도약: 팀 관리가 책임 기반으로 변환됩니다.   사전 품질 관리는 모든 단계에 걸쳐 책임을 분배합니다. R&D는 “원자재 데이터”를 소유하고, 생산은 “공정 데이터”를 소유하며, QC는 “최종 데이터”를 소유합니다. 각 데이터 링크는 “책임 사슬”의 일부를 형성하여 팀 구성원이 품질에 집중하도록 합니다. 분석기의 단순성은 현장 작업자가 테스트에 직접 참여할 수 있도록 하여 “모두를 위한 품질” 문화를 조성합니다. 팀은 “수동적 실행”에서 “능동적 소유”로 전환하여 관리를 “감독”에서 “권한 부여”로 전환합니다.     III. CHNSpec UPF 분석기: “사전 품질 관리” 구현을 위한 핵심 도구   “수동”에서 “사전” 관리 철학으로 업그레이드하려면 신뢰할 수 있는 도구가 필요합니다. CHNSpec UPF 분석기는 기술적 장점을 통해 사전 품질 관리의 운영 요구 사항을 충족하며, 기업의 신뢰할 수 있는 관리 파트너가 됩니다.   (1) “빠름”과 “정확함”: 조기 위험 관리 및 데이터 기반 의사 결정 지원   CHNSpec UPF 분석기는 이중 빔 광학 시스템과 고정밀 감지기를 갖추고 있습니다. 각 테스트는 단 30초밖에 걸리지 않으며, 오차 범위는 GB/T18830-2009 표준보다 훨씬 낮습니다. “빠름”은 기업이 R&D 및 생산의 모든 중요한 단계에서 실시간 테스트를 수행할 수 있으며, 실험실 일정에 대한 대기 없이 근본적인 위험을 관리할 수 있음을 의미합니다. “정확함”은 모든 데이터 세트가 의사 결정 가치가 있음을 보장합니다. 예를 들어, 새로운 자외선 차단 직물을 개발하는 R&D 팀은 UPF, UVA 및 UVB 투과율 판독값을 즉시 얻어 공식의 타당성을 신속하게 결정하고 데이터 지연으로 인한 불필요한 노력을 피할 수 있습니다.   (2) “간편함”과 “안정성”: 팀 전체의 품질 관리 및 지속적인 운영 지원   CHNSpec UPF 분석기는 훈련된 직원이 쉽게 조작할 수 있는 아이콘 기반 UI가 있는 7인치 터치스크린을 갖추고 있습니다. 이러한 단순성은 “테스트는 전문가가 수행해야 한다”는 장벽을 허물어 생산 라인 작업자가 공정 내 테스트에 참여하고 “전사적 품질 관리”를 가능하게 합니다. 분석기의 핵심 구성 요소는 군용 등급 재료로 만들어졌으며, 엄격한 고/저온, 지속적인 작동 및 진동 테스트를 통과하여 가혹한 작업장 조건에서도 안정성을 보장합니다.   (3) “맞춤화”: 각 기업의 관리 모델에 적응   모든 회사가 서로 다른 R&D 프로세스, 생산 규모 및 QC 표준을 가지고 있으므로 CHNSpec은 맞춤형 솔루션을 제공합니다. R&D 중심 기업의 경우, 분석기의 데이터 내보내기를 추적성 및 분석을 위해 관리 시스템과 통합할 수 있습니다. 대규모 제조업체의 경우, 라인 효율성을 향상시키기 위해 배치 테스트 모듈을 추가할 수 있습니다. 스타트업의 경우, CHNSpec은 “장비 + 교육 + QC 프로세스 설계”를 포함한 원스톱 패키지를 제공하여 사전 품질 관리 시스템의 신속한 구현을 가능하게 합니다. 이러한 적응성은 CHNSpec UPF 분석기를 단순한 테스트 장치가 아닌 맞춤형 관리 도구로 만듭니다.   UPF 분석기의 진정한 가치는 “테스트”를 훨씬 넘어섭니다. 기업이 CHNSpec UPF 분석기를 선택하면 “수동 테스트”의 안일함을 버리고 “사전 품질 관리”의 명확성과 통제를 받아들입니다. 이러한 변화는 관리 철학의 더 깊은 진화를 반영합니다. 즉, 외부 의존에서 내부 권한 부여로, 문제 대응에서 위험 예방으로, 분산된 책임에서 통합된 협업으로의 전환입니다.   오늘날 치열한 경쟁이 벌어지는 자외선 차단 시장에서 “사전 품질 관리”는 더 이상 “보너스”가 아닌 생존과 성장을 위한 “필수 요소”입니다. CHNSpec UPF 분석기는 속도, 정밀성, 단순성, 안정성 및 맞춤화 기능을 통해 기업이 R&D 및 생산의 모든 단계에 사전 품질 관리를 통합할 수 있도록 지원하여 “제품 규정 준수”에서 “관리 우수성”으로의 도약을 달성합니다.

외부 실험실 의존에서 벗어나세요 — CHNSpec UPF 분석기로 제품 개발을 제어하세요

오늘날의 경쟁 시장에서 제품 개발 효율성과 품질은 회사의 생존과 성장을 직접적으로 결정합니다. 그러나 많은 기업들은 여전히 UPF(자외선 차단 지수) 테스트를 위해 외부 실험실에 크게 의존하고 있으며, 이는 혁신과 속도를 제한하는 병목 현상으로 점점 더 커지고 있습니다. 제품 테스트에 대한 통제권을 되찾는 것은 전략적 필요성이 되었습니다. CHNSpec UPF 분석기는 이러한 변화에 대한 강력한 기술 지원을 제공하여 기업이 진정으로 독립적이고, 실시간이며, 안전한 UPF 테스트를 수행할 수 있도록 합니다.     I. 외부 실험실 의존: 기업 UPF 테스트의 4가지 핵심 문제점   외부 실험실에 의존하는 것은 장비 투자를 절약하는 것처럼 보일 수 있지만, 여러 운영 위험을 숨기고 있습니다. 이러한 문제점들은 시간, 의사 소통, 데이터 보안, R&D 유연성 전반에 걸쳐 나타나며, 함께 비즈니스 성장을 늦춥니다.   1. 과도한 시간 비용 - 시장 기회 상실.   샘플을 외부 테스트에 보내면 기업은 실험실 가용성을 위해 대기해야 하며, 처리 시간은 며칠에서 몇 달까지 걸립니다. 빠르게 변화하는 시장에서 경쟁력 있는 자외선 차단 제품은 테스트 지연으로 인해 중요한 출시 시기를 놓칠 수 있으며, 경쟁업체가 시장을 선점하도록 허용합니다.   2. 높은 의사 소통 비용 - 오해로 인한 재작업 위험.   테스트 매개변수, 재료 특성 또는 데이터 형식에 대해 실험실과 빈번하게 주고받는 의사 소통은 오해의 위험을 증가시킵니다. 단 한 번의 오해라도 결과를 무효화하여 재테스트를 요구하고 개발을 더욱 지연시킬 수 있습니다.   3. 데이터 보안 위험 - 영업 비밀 노출.   UPF 테스트 데이터는 회사의 R&D의 핵심, 즉 공식, 첨가제 및 공정 매개변수를 반영합니다. 기밀 유지 계약이 있더라도 민감한 샘플이나 보고서를 제3자에게 전송하면 잠재적인 데이터 유출이 발생하여 경쟁 보안을 위협합니다.   4. 제한된 R&D 민첩성 - 느린 반복 주기.   외부 실험실에 의존하는 경우 기업은 반복적인 설계 중에 즉각적인 테스트를 수행할 수 없습니다. 각 수정 사항은 새로운 일정과 지연을 필요로 하며, 실시간 결과를 기반으로 신속한 최적화를 방지하여 R&D가 시장 속도를 따라가지 못하게 합니다.     II. 테스트 자율성 확보: 개발 병목 현상 돌파의 핵심   UPF 테스트를 자체적으로 수행하면 기업은 개발에 대한 완전한 통제권을 되찾을 수 있습니다. 내부 테스트 기능을 통해 기업은 효율성, 비용, 정확성 및 데이터 보안 측면에서 명확한 이점을 얻습니다.   1. 효율성 - 개발 주기 가속화.   전용 UPF 분석기를 소유하면 R&D 진행 상황에 맞춰 즉각적인 테스트가 가능합니다. 실시간 데이터는 신속한 의사 결정을 지원하여 테스트 병목 현상을 줄이고 새로운 제품의 시장 출시 속도를 높입니다.   2. 비용 - 장기적인 지출 감소.   초기 장비 투자가 필요하지만, 반복적인 실험실 수수료(테스트당 수백에서 수천)를 제거함으로써 절감되는 비용이 빠르게 상쇄됩니다. 또한, 의사 소통 오류로 인한 재작업을 방지하여 전체 비용을 더욱 낮춥니다.   3. R&D 정확성 및 유연성 - 성능을 더 빠르게 최적화.   자체 UPF 데이터를 통해 팀은 문제를 즉시 식별하고 공식을 동적으로 개선하여 보다 효율적인 혁신과 고성능 자외선 차단 직물을 얻을 수 있습니다.   4. 데이터 보안 - 독점 기술 보호.   모든 테스트 데이터를 기업 환경 내에 유지함으로써 외부 노출 위험이 제거됩니다. 민감한 매개변수와 공식은 완전히 보호되어 장기적인 경쟁 보안을 보장합니다.     III. CHNSpec UPF 분석기 - 테스트 자율성을 위한 핵심 장비   외부 실험실 의존성을 제거하기 위해 기업은 고성능, 사용자 친화적이며 안정적인 UPF 분석기가 필요합니다. 광학 테스트 기술의 선구자로서 CHNSpec은 이러한 요구 사항을 충족하기 위해 UPF 분석기를 개발하여 정확성, 사용 편의성, 내구성 및 사용자 정의 측면에서 탁월함을 제공합니다.   1. 고정밀 + 넓은 범위: 다양한 R&D 요구 사항 충족   CHNSpec UPF 분석기는 이중 빔 광학 시스템과 수입 고정밀 감지기를 사용하여 섬유의 UPF 값과 UVA/UVB 투과율을 측정합니다. 정확도는 GB/T18830-2009 산업 표준을 초과하여 제품 개발 및 품질 검증 모두에 대한 신뢰할 수 있는 데이터를 보장합니다.   다양한 재료 유형을 지원하여 외부 지원 없이도 섬유 범주 전체에서 포괄적인 테스트를 수행할 수 있습니다.   2. 쉬운 작동 + 높은 효율성: 노동력 및 교육 비용 절감   전문 기술자가 없는 기업 팀을 위해 설계된 이 분석기는 직관적인 아이콘 기반 UI를 갖춘 7인치 터치스크린을 특징으로 합니다. 운영자는 전문 실험실 직원이 필요 없이 1~2시간 내에 워크플로우를 배울 수 있습니다.   테스트는 빠르고 자동화됩니다. 샘플을 고정하고 시작 버튼을 누르면 30초 만에 결과를 얻을 수 있습니다. 주요 UPF 및 UVA/UVB 데이터가 포함된 보고서가 PDF 형식으로 자동으로 생성되어 R&D 또는 QA 문서에 사용할 수 있으며 효율성을 크게 향상시킵니다.   3. 높은 안정성 + 내구성: 장기적인 지속적인 테스트 보장   산업 환경을 위해 제작된 CHNSpec UPF 분석기 구성 요소는 군사 등급 품질이며 온도 변화, 진동 및 지속적인 작동에 대해 엄격하게 테스트되었습니다.   이 장치는 까다로운 작업장 조건에서도 안정성을 유지하며 1년 보증 및 평생 유지 보수를 제공하여 기업의 지속적인 사용에 대한 신뢰성을 보장합니다.   4. 사용자 정의 + 풀 서비스 지원: 기업 R&D 요구 사항에 맞춤화   CHNSpec의 전문 팀은 고주파 생산 검사 또는 고급 R&D 검증 등 다양한 기업 테스트 워크플로우를 기반으로 맞춤형 구성을 제공합니다.   정기적인 소프트웨어 업데이트는 최신 테스트 표준을 준수하고 규제 프레임워크와의 장기적인 호환성을 유지하여 장비 노후화에 대한 우려를 제거합니다.   오늘날의 경쟁적인 자외선 차단 섬유 시장에서 속도, 품질, 비용 효율성 및 데이터 보안은 기업 경쟁력을 정의합니다. 외부 실험실 의존에서 벗어나 자체 UPF 테스트를 채택하는 것은 이러한 목표를 향한 중요한 단계입니다.   CHNSpec UPF 분석기는 기업에 정밀한 성능, 사용자 친화적인 작동, 안정적인 신뢰성 및 맞춤형 서비스를 제공하여 강력한 내부 테스트 시스템을 구축합니다. CHNSpec을 통해 기업은 R&D에 대한 통제권을 되찾고, 혁신을 가속화하며, 비용을 절감하고, 고품질의 규정 준수 제품을 제공하여 글로벌 시장에서 결정적인 우위를 확보할 수 있습니다.

CHNSpec THC 시리즈 헤이즈 미터: 정밀 광학 감지로 소재 품질 향상

재료 광학 성능 테스트 분야에서 투과율과 헤이즈는 투명 및 반투명 재료의 품질을 평가하는 주요 지표입니다. CHNSpec (Zhejiang) Co., Ltd.는 심오한 기술 전문성과 지속적인 혁신을 바탕으로 THC-07 투과율 및 연무 측정기와 THC-08 컬러 연무 측정기를 출시하여 플라스틱, 유리, 필름, 액체 및 기타 재료의 품질 관리 및 R&D를 위한 포괄적이고 신뢰할 수 있는 테스트 솔루션을 제공합니다.     I. 이중 장비, 포괄적인 광학 매개변수 범위   THC-07 투과율 및 헤이즈 측정기는 재료의 기본적인 광학 특성을 감지하는 데 중점을 둡니다. 헤이즈, 투과율, 투명도 및 기타 주요 매개변수를 정확하게 측정하고 400~700nm의 파장 범위 내에서 투과율 스펙트럼 곡선을 표시할 수 있습니다. 이 장비는 이중 조리개 디자인(21mm/7mm)과 개방형 측정 영역을 특징으로 하며 수평 및 수직 측정 모드를 모두 지원하므로 대부분의 투명 및 반투명 재료의 품질 평가에 적합합니다.   THC-08 컬러 헤이즈 미터는 THC-07을 기반으로 한 포괄적인 업그레이드입니다. 헤이즈 및 투과율 외에도 색차, 탁도, 백금-코발트 색상, 황색도 및 백색도와 같은 여러 색상 매개변수를 통합합니다. 다양한 색상 공간과 색상 차이 공식을 지원하여 CIELab, LCh, Luv 및 XYZ와 같은 여러 색상 매개변수를 측정할 수 있어 재료의 색상 및 광학 성능에 대한 사용자의 이중 테스트 요구 사항을 충족합니다.     나I. 핵심 장점: 기술 리더십 및 운영 용이성       1. 이중 표준 지원, 광범위한 적용 가능성   THC 시리즈는 ASTM 및 ISO 국제 표준을 모두 지원하므로 액세서리를 교체하거나 보상 포트를 사용하지 않고도 다양한 지역 및 산업 테스트 요구 사항을 준수할 수 있습니다. 이 장비에는 다양한 광원 모드와 관찰 각도가 내장되어 있어 테스트 결과의 국제 호환성을 보장합니다.   2. 정확한 데이터를 위한 풀 스펙트럼 LED 광원   풀 스펙트럼 LED 광원과 고정밀 스펙트럼 센서를 갖춘 THC 시리즈는 매우 정확하고 안정적인 측정을 보장합니다. 헤이즈 반복성은 0.03 이하, 투과율 반복성은 0.03 이하, 색차 반복성은 0.03 이하로 주요 수입 브랜드에 필적하는 성능을 제공하여 품질 관리에 대한 신뢰할 수 있는 보증을 제공합니다.   3. 원활한 상호작용을 위한 7인치 터치스크린   7인치 IPS 풀뷰 터치스크린을 탑재한 인터페이스는 직관적이고 사용자 친화적이어서 데이터를 한 눈에 명확하게 볼 수 있습니다. 복잡한 교육이 필요 없이 시스템 작동이 간편해 인력 교육 비용이 크게 절감됩니다.   4. 향상된 시료 적응성을 위한 이중 조리개 디자인   21mm 및 7mm 이중 측정 조리개를 통해 사용자는 샘플 크기에 따라 유연하게 선택할 수 있습니다. 7mm 정도의 작은 샘플도 정확하게 측정할 수 있어 연구 및 생산 환경의 다양한 검출 요구를 충족합니다.   5. 다양한 샘플 유형을 위한 개방형 측정 영역   혁신적인 개방형 측정 영역 설계를 통해 기기를 수평 및 수직 방향 모두에서 사용할 수 있습니다. 전용 포지셔닝 브래킷과 결합하면 시트, 필름, 액체는 물론 대형 재료까지 쉽게 수용할 수 있습니다.   6. 걱정 없는 데이터 관리를 위한 전문 PC 소프트웨어   강력한 PC 소프트웨어가 탑재된 THC 시리즈는 온라인 측정, 데이터 내보내기 및 보고서 인쇄를 위해 USB를 통해 컴퓨터에 연결할 수 있습니다. 장기적인 데이터 추적 및 분석을 지원하여 기업이 완벽한 품질 관리 시스템을 구축할 수 있도록 돕습니다.     III. 전문적인 보증: 신뢰할 수 있는 계측 인증   THC 시리즈는 국가 계측 표준을 엄격히 준수하여 안개, 투과율 및 색상 차이와 같은 매개변수가 국가 계측 기관의 테스트 및 검증을 통과할 수 있도록 보장하고 권위와 품질을 보장합니다. 믿을 수 있음. 제품은 다음을 포함한 여러 국가 및 산업 표준을 준수합니다.   JJF1303-2011: 헤이즈 미터 교정 사양 GB/T 2410-2008: 투명 플라스틱의 투과율 및 헤이즈 측정 GB/T 3978-2008: 표준 광원 및 기하학적 조건 GB/T 36142-2018: 건축용 유리의 색상 및 색상 차이를 측정하는 방법(THC-08) JJG595-2002: 색차계 검증 규정(THC-08) GB/T 7921-2008: 균일한 색 공간 및 색차 공식(THC-08)     IV. 광범위한 응용 분야: 산업 업그레이드 강화   탁월한 성능과 신뢰할 수 있는 정밀도를 갖춘 CHNSpec THC 시리즈 헤이즈 미터는 여러 산업 분야에서 널리 채택되었습니다.   1. 플라스틱 산업   포장 필름, 자동차 램프 커버, 광학 렌즈 및 기타 제품의 투과율 및 헤이즈를 테스트하여 광학 성능이 설계 사양을 충족하는지 확인하는 데 사용됩니다.   2. 유리 제조업   건축용 유리, 자동차 유리 및 가전제품 패널의 품질 관리에 적용되며 색상 및 헤이즈 테스트 요구 사항을 모두 지원합니다.   3. 필름 및 디스플레이 산업   광학 필름, 편광판, 디스플레이 모듈에 대한 정확한 광학 매개변수 측정을 제공하여 제품 성능 향상에 기여합니다.   4. 액체시험분야   오일, 의약품, 음료의 색상과 투명도를 평가하여 제품 품질의 일관성을 보장하는 데 사용됩니다.   5. 연구소 및 대학   광학 특성 연구, 신제품 개발, 교육 실험을 위한 안정적인 검출 방법을 제공하여 기술 혁신과 인재 양성을 지원합니다.   CHNSpec (Zhejiang) Co., Ltd.는 중국 색상 측정 산업의 선두 기업으로 색도계, 분광 광도계, 연무 측정기, 광택 측정기 등 광학 검사 기기의 R&D 및 제조를 전문으로 합니다. 이 회사는 절강대학교와 중국 질량대학교의 높은 수준의 R&D 인재를 모아 다수의 국내 및 국제 특허와 기술 성과를 보유하고 있으며 여러 권위 있는 계측 기관과 긴밀한 협력을 유지하고 있습니다. CHNSpec은 고객에게 고정밀, 고성능 테스트 장비 및 포괄적인 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.