CHNSpec CRN56 인라인 굴절계: 절단 액체의 농도의 안정성을 보장하는 산업 도구

금속 가공 분야에서 절단 액체의 농도 조절은 가공 품질, 도구 수명 및 생산 비용과 직접 관련이 있습니다.불균형 농도는 작업 조각의 표면 정확도를 감소시킬 수 있습니다., 가속 도구 마모, 심지어 악화 및 절단 액체의 냄새, 환경 처리 압력을 증가.전통적인 오프라인 탐지 방법은 대기 시간이 있고 연속 생산의 실시간 규제 요구를 충족시킬 수 없습니다., CHNSpec CRN56 직선 굴절 측정기의 출현은 절단 유체 농도 모니터링을위한 효율적인 솔루션을 제공합니다.

금속 가공 작업실의 작업 조건은 복잡하고 다양하며 파이프 라인 레이아웃과 다양한 탱크 사양이 있습니다.탐지 장비의 설치 적응성에 대한 높은 요구 사항CHNSpec CRN56 직선 굴절 측정기는 파이프 라인, 탱크 및 절단 유체 순환 시스템에서 다양한 시나리오에 정확하게 적응 할 수있는 유연한 설치 특성을 갖추고 있습니다.기존 생산 레이아웃에 대규모 변경을 요구하지 않고, 효과적으로 설치 시간과 노동 비용을 절감하고, 다양한 금속 가공 생산 라인에 신속하게 통합.

순환 중 절단 액체는 금속 잔해, 기름 오염 물질을 섞고 거품을 생성하며 시간이 지남에 따라 색상이 점차 변합니다.이 모든 요인은 검출 결과의 정확성에 영향을 줄 수 있습니다.첨단 감지 기술로 CHNSpec CRN56는 매개체의 특성의 영향을 피할 수 있으며 생산 중에 압력이나 흐름 변동에 영향을받지 않습니다.안정적인 절단 액체 농도 관련 데이터를 지속적으로 출력하고 생산 직원에 대한 신뢰할 수 있는 모니터링 지원을 제공합니다..

산업 생산의 경우, 장비의 사용성과 유지보수 편의성은 생산 효율성에 직접 영향을 미칩니다. CHNSpec CRN56은이 요구 사항을 완전히 고려하여 설계되었습니다.공장을 떠나기 전에 검사를 받았어요, 그리고 내장 온도 보상 기능은 절단 유체 생산 중에 발생할 수 있는 온도 변화를 처리 할 수 있습니다.복잡한 디버깅 없이 장치를 사용할 수 있습니다절단 액체의 농도를 개인화된 검출 필요를 위해 장치에는 내장 된 농도 데이터 처리 시스템이 장착되어 있습니다.생산 직원은 현장에서 전용 데이터 모델을 설정하고 사용자 정의 매개 변수를 통해 탐지 정렬을 개선 할 수 있습니다.구체적인 작업 단계는 다음과 같습니다.
 

1설치 전에 준비: 절단 유체 순환 시스템, 설치 부위의 깨끗한 불순물 및 기름 얼룩의 설치 위치를 확인합니다.장치와 액세서리가 손상되지 않았는지 확인합니다., 설치 환경이 사용 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

2장비 고정 설치: 현장 조건에 따라 적절한 설치 방법을 선택합니다. 파이프 라인 설치파이프 라인 상에 미리 설정 된 위치에 장치를 고정하는 일치 클램프를 사용탱크 설치를 위해 수단을 절단 액체에 완전히 몰입하도록 지원 높이를 조정하여 장치가 흔들리지 않고 단단히 설치되어 있는지 확인하십시오.

3파이프 라인 연결: 장치 라벨에 따르면, 장치의 입구와 출구에 따라 절단 유체 순환 시스템의 파이프를 연결합니다. 연결 중에,검출 정확성에 영향을 줄 수 있는 누출을 피하기 위해 적절한 밀폐를 보장합니다..

4전력 및 신호 연결: 장치 사양을 충족하는 전력 공급을 연결. 전력 안정성을 확인 한 후,신호 전송 라인을 연결하여 장치와 제어 시스템 또는 디스플레이 단말기 사이의 정상적인 통신을 보장합니다..

5. 전원 가동 초기화: 전원을 켜면 장치가 자동으로 초기화 상태로 들어갑니다. 시스템이 자체 검사를 완료 할 때까지 기다립니다. 수동 개입이 필요하지 않습니다.자기검사를 통과한 후, 장치는 대기 인터페이스를 표시합니다.

6파라미터 설정: 절단 액체의 종류와 공정 요구 사항에 따라장치 인터페이스 또는 관련 제어 시스템에서 농도 단위 및 감지 주파수와 같은 기본 매개 변수를 설정합니다.. 특별한 요구 사항에 따라 사용자 정의 보상 매개 변수를 활성화 할 수 있습니다.

7. 작동 시작: 매개 변수 설정이 완료 된 후 시작 버튼을 클릭합니다. 장치는 실시간 절단 액체 농도 검출을 시작할 것입니다.검출 데이터는 인터페이스에 표시되고 제어 시스템에 동시에 전송됩니다..

8매일 모니터링 및 유지 보수: 운영 중에 정기적으로 장비 상태 및 탐지 데이터를 확인합니다. 비정상적인 명령이 표시되면,사용 설명서에 따라 초기 문제 해결을 수행매일 청소 할 때 잔류 절단 액체가 검출 결과에 영향을 미치지 않도록 탐사 표면을 닦기 위해 전용 천을 사용하십시오.

연속 생산에서는 장비 고장 및 정지 시간으로 인한 손실이 크다.CHNSpec CRN56는 잠재적인 문제를 식별하고 오류 지점을 신속하게 찾을 수 있는 탐사 상태 자진 진단 기능을 갖추고 있습니다, 유지보수 직원이 문제 해결 및 수리 시간을 단축하여 안정적인 생산 라인 운영을 보장합니다. 한편 장치는 현장 캘리브레이션을 지원합니다.실제 사용량에 따라 탐지 오차를 언제든지 수정할 수 있도록 하는, 장기 검출 신뢰성을 보장합니다.

경제성 및 내구성 측면에서 CHNSpec CRN56 역시 뛰어난 성능을 발휘합니다. 이 장치는 지능형 칩을 사용하며 작동 중에 반응기 소모 물질이 필요하지 않습니다.장기적인 사용 비용을 효과적으로 줄이는 것. 그것의 탐사 광원은 긴 수명과 낮은 전력 소비를 가지고 있으며, 24 시간 연속 산업 운영에 적합하며 장비 교체 및 유지 보수 빈도를 줄입니다.재료 선택의 측면에서, 젖은 부품은 절단 액체의 장기적인 침식에 견딜 수 있는 고품질의 부식 저항성 재료로 만들어지며 복잡한 작업장 작업 환경에 적응합니다.

생산 효율성과 제품 품질에 대한 수요가 금속 가공 산업에서 계속 증가함에 따라 안정적인 검출 성능으로 CHNSpec CRN56 인라인 굴절계유연한 설치, 그리고 편리한 작동 및 유지 보수, 실시간 절단 액체 농도 모니터링을위한 이상적인 선택이되었습니다.이는 기업들이 절단 액체의 농도를 정확하게 조절할 수 있도록 도와줄 뿐만 아니라, 집중 불균형으로 인한 다양한 손실을 줄이는 동시에 실시간 데이터 지원을 통해 정교한 생산 관리를 가능하게합니다.전체 생산 효율성을 향상시키는 강력한 보증과 금속 가공 분야에서 절단 유체 모니터링 시나리오에 중요한 응용 가치를 입증.