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주스 생산 과정에서 농축 주스의 농도 관리는 제품 품질을 결정하는 핵심 요소입니다. 그러나 많은 주스 공장들은 여전히 농축 주스 농도의 변동이라는 문제에 직면해 있으며, 이는 제품 맛의 일관성에 영향을 미칠 뿐만 아니라 원자재 낭비와 생산 비용 증가로 이어질 수 있습니다. 기존의 수동 샘플링 및 테스트 방법은 다음과 같은 명백한 단점을 가지고 있습니다: 시간과 노력이 많이 소요되며, 데이터 지연으로 인해 현대 생산 라인의 요구 사항을 충족할 수 없습니다.
주스 공장은 농축 주스 농도 관리에서 다음과 같은 주요 문제점에 직면해 있습니다: 첫째, 수동 테스트는 효율성이 낮고 데이터 지연으로 인해 불량품이 쉽게 발생합니다. 2시간마다 샘플링하고 당도를 측정하는 데 샘플링부터 결과 출력까지 약 20분이 소요됩니다. 이 기간 동안 주스의 당도가 이미 변했을 수 있으며, 시기적절한 조정이 이루어지지 않아 여러 배치에서 기준치를 초과할 수 있습니다. 둘째, 샘플링 과정에서 원자재가 쉽게 오염되어 낭비와 위생 위험이 발생합니다. 수동 샘플링을 제대로 수행하지 않으면 전체 배치 원자재가 오염되어 매달 수 킬로그램의 원자재 낭비가 발생할 수 있습니다. 셋째, 복잡한 작업 조건에 적응하기 어렵습니다. 일반적인 테스트 장치는 점성이 높고 고온인 물질을 처리할 때 데이터 드리프트 및 프로브 오염이 쉽게 발생하여 정확성과 안정성에 영향을 미칩니다.
I. CHNSpec 인라인 굴절계: 실시간 정확한 모니터링을 가능하게 하는 광학 원리
CHNSpec 인라인 굴절계는 빛의 굴절 법칙을 기반으로 하여 액체를 통과하는 빛의 굴절각 변화를 측정하여 용액 농도를 정확하게 계산합니다. 빛이 한 매질에서 다른 매질로 들어갈 때 굴절이 발생하며, 굴절각은 매질의 굴절률과 관련이 있습니다. 용액의 굴절률은 농도와 밀접한 관련이 있습니다. 이 측정 방법은 높은 정밀도와 빠른 응답 속도를 특징으로 하며, 농도 변화를 실시간으로 모니터링할 수 있습니다.
CHNSpec CRN50 시리즈 인라인 굴절계를 예로 들면, 측정 매개변수에는 굴절률, 온도, 농도, 브릭스(또는 기타 척도)가 포함됩니다. 표시 매개변수에는 굴절률(nD), 브릭스(수크로스에 따라 온도 보정), 농도(Conc), 온도(°C)가 포함됩니다. 이 시리즈의 농도 측정 범위는 0.090% Brix, 굴절률 범위는 1.33299–1.51782, 분해능은 0.01%, 굴절률 0.00001, 온도 0.1°C, 측정 정확도는 ±0.1%, 굴절률 0.0001, 온도 0.5°C입니다.
이 장치는 농도 센서와 다기능 호스트로 구성된 분리형 설계를 채택했습니다. 센서는 초순수 PFA/PTFE 플로우 스루 셀 구조와 대면적 사파이어 광학 프리즘을 사용하여 복잡한 산업 환경에 적응할 수 있습니다. 또한 측정 결과에 대한 온도 영향을 제거하고 정밀도를 더욱 향상시키기 위해 자동 온도 보정을 포함합니다.
II. 주스 공장이 효율적인 농도 관리를 달성하는 데 도움이 되는 4가지 핵심 장점
CHNSpec 인라인 굴절계는 고유한 기술적 장점을 통해 주스 산업의 농도 관리 문제점을 효과적으로 해결하여 주스 공장에 안정적이고 신뢰할 수 있는 농도 모니터링 솔루션을 제공합니다.
1. 실시간 온라인 모니터링, 데이터 지연 없음
CHNSpec 인라인 굴절계는 생산 파이프라인에 직접 설치되어 수동 샘플링 없이 실시간으로 농도 데이터를 수집합니다. 이를 통해 직원은 농축 주스의 농도 변화를 즉시 파악하고 그에 따라 생산 매개변수를 조정하여 데이터 지연으로 인한 품질 문제를 방지할 수 있습니다. 이 장치는 4–20mA 및 RS485 통신을 지원하여 PLC 시스템 및 밸브와 연동하여 자동 농도 조절을 달성하여 생산 효율성과 제품 품질 안정성을 더욱 향상시킵니다.
2. 식품 등급 위생 설계로 더욱 안전한 오염 방지 성능
CHNSpec 인라인 굴절계의 액체 접촉 부분은 SS316L 스테인리스 스틸로 제작되었으며, 프로브는 사파이어 렌즈를 사용하여 FDA 및 GMP 위생 기준을 충족합니다. SS316L 스테인리스 스틸은 우수한 내식성과 내산화성을 가지며 염화 이온 및 황산과 같은 강한 부식성 매체에 적합합니다. 사파이어 렌즈는 매우 높은 경도와 내마모성을 제공하며 강산 부식을 견디고 광학적 정확성과 안정성을 보장합니다. 일부 모델에는 스프레이 세척 또는 초음파 세척과 같은 자동 세척 시스템이 포함되어 수동 분해의 필요성을 없애고 오염 위험을 줄입니다.
3. 고온 및 점성 방지 측정을 위한 복잡한 조건에 적응
주스 생산에서 농축 주스는 종종 고온 및 점성을 가지므로 테스트 장비에 높은 요구 사항이 적용됩니다. CHNSpec 인라인 굴절계는 -20°C ~ 70°C의 공정 온도(최대 100°C)를 지원하며, 세척 온도는 0–120°C로 열압착 주스 및 고온 시럽에 적합합니다. 프로브 표면에는 점성 물질의 부착을 줄이고 오염을 최소화하며 유지 보수 비용을 절감하기 위한 접착 방지 코팅이 포함되어 있습니다. 이 장치에는 온도 영향을 자동으로 보정하기 위한 내장 온도 보상 모듈이 포함되어 있습니다. 기포나 불순물이 많은 물질의 경우 특수 광학 설계를 통해 간섭을 줄이고 측정 정확도를 보장합니다.
4. 스마트하고 편리한 유지 보수로 사용 비용 절감
CHNSpec 인라인 굴절계에는 내부 농도 데이터 처리 시스템이 포함되어 있습니다. 사용자는 현장에서 데이터 모델을 구축하고 매개변수를 사용자 정의하여 측정 정확도를 향상시킬 수 있습니다. 이 장치는 프로브 자체 진단을 통해 고장을 신속하게 찾아내고 가동 중지 시간을 단축합니다. RI 보정 및 조정을 지원하여 언제든지 오류를 수정할 수 있습니다. 스마트 칩은 시약이나 소모품이 필요 없고 전력 소비가 낮으며 프로브 광원은 최대 100,000시간 지속되어 사용 및 유지 보수 비용을 크게 절감합니다.
III. 정확한 농도 관리로 주스 품질 및 경쟁력 향상
주스 산업의 경쟁이 심화됨에 따라 제품 품질 안정성은 기업이 경쟁력을 유지하는 데 핵심입니다. CHNSpec 인라인 굴절계는 실시간 정확한 농도 모니터링을 제공하여 주스 공장이 기존 감지 방법의 비효율성, 오염 위험 및 부정확성을 효과적으로 극복하도록 돕습니다. 고정밀 측정 성능, 식품 등급 위생 설계, 복잡한 작업 조건에 대한 적응성 및 스마트 유지 보수 기능은 농도 관리에 대한 신뢰할 수 있는 지원을 제공합니다.
CHNSpec 인라인 굴절계를 도입함으로써 주스 공장은 농축 주스의 실시간 농도 모니터링 및 자동 조절을 달성하여 모든 배치에서 일관된 단맛과 산도를 보장하고 제품 품질과 소비자 만족도를 향상시킬 수 있습니다. 동시에 효율적인 운영은 원자재 낭비를 줄이고 생산 비용을 낮추며 경쟁력을 향상시킵니다. 미래에는 지능형 기술이 계속 발전함에 따라 CHNSpec 인라인 굴절계가 계속해서 중요한 역할을 수행하여 주스 산업의 고품질 성장에 기여할 것입니다.
