플라스틱, 코팅, 섬유, 인쇄, 식품, 제약 등 많은 산업의 생산 및 품질 관리 링크에서 색상과 광택의 정확한 제어는 기업이 제품 품질을 보장하고 브랜드 평판을 유지하는 핵심 요소였습니다. 기존의 색상 측정 솔루션은 종종 색상과 광택을 별도로 측정하기 위해 두 개의 기기를 필요로 하며, 이는 번거롭고 시간이 오래 걸릴 뿐만 아니라 두 측정 간의 측정 오류로 인해 데이터 정확도에 영향을 미칠 수 있습니다. DC-27CG 시리즈 45/0 분광 광도계의 등장은 기업에 통합 색상 및 광택 측정을 위한 효율적인 솔루션을 제공하여 색상 품질 관리 경험을 재정의합니다.
I. 산업의 문제점 직면: 기존 색상 측정의 네 가지 핵심 문제
플라스틱, 섬유, 인쇄, 식품, 제약 등 산업의 일상적인 품질 관리에서 기존 측정 방법은 종종 생산 효율성과 제품 품질에 직접적인 영향을 미치는 피할 수 없는 문제를 가지고 있습니다.
1. 낮은 효율성, 번거로운 작동: 기존 솔루션은 색상과 광택을 별도로 측정하기 위해 두 개의 기기를 필요로 합니다. 두 번의 작업은 시간이 오래 걸릴 뿐만 아니라 측정 환경 및 위치의 차이로 인해 오류가 발생하여 품질 관리 프로세스에 지연을 초래할 수 있습니다.
2. 일관성 없는 데이터, 소통 방해: 다중 생산 라인 또는 지역 간 공급망에서 서로 다른 기기 간의 측정 차이가 커서 실험실 배합에서 작업장 생산, 고객 수용에 이르기까지 색상 표준을 통일하기 어렵고 품질 분쟁을 쉽게 유발합니다.
3. 특수 재료의 정확한 측정 어려움: 형광 또는 미백제를 포함하는 재료(예: 섬유 직물, 흰색 플라스틱)는 일반 기기로는 파장 범위가 불완전하여 “메타머리즘” 현상을 쉽게 유발하고 실제 색상을 포착할 수 없습니다.
4. 높은 비용, 낮은 적응성: 핵심 광원은 수명이 짧고 부품 교체가 자주 필요하여 장기적인 소유 비용이 높습니다. 동시에 고체, 분말 및 액체와 같은 다양한 형태의 샘플은 적응을 위해 여러 기기를 필요로 하여 장비 투자 및 유지 관리 압력을 증가시킵니다.
II. DC-27CG 시리즈의 핵심 장점: 문제점을 정확하게 해결하고 색상 측정 경험을 재구성
DC-27CG 시리즈는 기술 혁신을 중심으로 하며, 각 장점은 산업의 문제점에 정확하게 대응하여 효율성, 정확성 및 경제성을 균형 있게 유지합니다.
1. 색상 + 광택 통합 측정, QC 효율성 향상
고정밀 색차 측정과 60° 광택 분석 기능을 혁신적으로 통합합니다. 한 번의 클릭으로 색상 매개변수(Lab, LCh)와 광택(GU) 데이터를 동시에 얻을 수 있으며, 분리된 작업이 필요 없고 다중 측정 오류를 방지하여 품질 관리 프로세스를 더욱 효율적이고 포괄적으로 만듭니다.
2. 극도의 기기 간 일관성, 글로벌 색상 균일성 보장
첨단 생산 공정 및 단위별 보정을 통해 기기 간의 차이를 ΔE*ab ≤ 0.2 이내로 엄격하게 제어합니다. 실험실 R&D, 다중 작업장 생산 또는 글로벌 고객에게의 납품 여부에 관계없이 색상 표준이 일관되게 유지되어 교차 링크 통신 장벽을 제거합니다.
3. 풀 스펙트럼 분석, 특수 색상 정확하게 포착
360–740 nm의 가시광선 전체 대역을 커버하며 독립적인 UV 광원 제어를 갖추고 있습니다. 형광 또는 미백제를 포함하는 재료조차도 실제 색상을 정확하게 재현할 수 있어 메타머리즘을 효과적으로 방지하고 모든 색상 세부 사항을 놓치지 않습니다.
4. 천만 번 측정 수명 + 강력한 적응성, 총 비용 절감
핵심 광원은 1천만 번 측정(약 10년)의 수명을 가진 풀 스펙트럼 밸런스 LED를 사용하여 부품 교체 빈도를 줄이고 장기적인 소유 비용을 낮춥니다. 최적화된 광학 구조 + 풍부한 액세서리 지원은 고체(플라스틱 부품, 직물), 분말(밀가루, 염료), 액체(코팅, 음료), 페이스트(소스) 및 기타 샘플 형태에 쉽게 적응하여 진정으로 “하나의 기기로 여러 용도”를 달성하고 추가 장비 투자를 줄입니다.
5. 국제 수준의 정확도, 품질과 비용의 균형
측정 반복성은 dE*ab ≤ 0.02에 도달하고, 표시 정밀도는 0.01이며, 엄격한 벤치마크 테스트와 일류 계측 자격을 통해 지표가 업계 선두 수준에 도달합니다. 기업은 동일한 수준의 측정 정확도와 안정성을 얻기 위해 수입 장비의 높은 비용을 부담할 필요가 없습니다.
6. 편리한 기능 포함, 다양한 시나리오에 적응
스펙트럼 반사율, 백색도(ASTM E313 및 기타 표준), 황색도(ASTM D1925 및 기타 표준), 색상 밀도(CMYK) 및 기타 측정 지표를 지원하여 일반적인 산업 평가 요구 사항을 충족합니다. 동시에 Android, iOS, Windows 시스템 및 WeChat 미니 프로그램을 지원하며, 3.5인치 풀 컬러 화면 작동이 명확하고, 한 번의 충전으로 약 8,000번을 연속적으로 측정할 수 있어 작업장 및 실험실에서 고빈도 사용 시나리오를 충족합니다.
III. 광범위한 응용 분야: 다중 산업 색상 품질 관리 요구 사항 충족
DC-27CG 시리즈는 포괄적인 성능 이점을 통해 많은 산업 분야에서 색상 및 광택 측정을 위한 실용적인 도구가 될 수 있습니다. 구체적인 응용 시나리오는 다음과 같습니다.
1. 플라스틱 산업: 플라스틱 원료(분말) 및 완제품(고체)의 색상 및 광택 측정; 풀 스펙트럼 분석은 미백제의 간섭을 방지하고, 기기 간 일관성은 다중 배치 생산에서 통일된 표준을 보장합니다.
2. 코팅 산업: 액체 코팅 및 건조 코팅의 색차 및 광택 테스트; 통합 측정은 작업장 QC 효율성을 향상시키고, 천만 번 측정 광원 수명은 고빈도 샘플링 검사에 적합합니다.
섬유 산업: 형광제 및 염료(액체)를 포함하는 직물의 정확한 색상 측정; UV 광원 제어는 실제 직물 색상을 복원하고 섬유 외관 품질 관리에 도움이 됩니다.
3. 인쇄 산업: 인쇄물의 색상 밀도 및 색차 평가; 여러 광원 조건(예: D65 주광, CWF 냉백색)은 다양한 사용 시나리오를 시뮬레이션하여 다양한 환경에서 인쇄 제품의 색상 일관성을 보장합니다.
4. 식품 산업: 밀가루(분말), 소스(페이스트), 음료(액체)의 색상 측정(예: 황색도를 사용하여 밀가루 신선도 판단); 위생적으로 적응된 액세서리는 식품 산업 QC 요구 사항을 충족합니다.
5. 제약 산업: 포장 재료(플라스틱, 종이) 및 약물 분말 테스트, 고정밀도 및 일류 계측 인증은 제약 산업의 엄격한 규정 준수 표준을 충족하고 의약품의 안정적인 외관을 보장합니다.
DC-27CG 시리즈 45/0 분광 광도계는 향상된 QC 효율성을 추구하든, 색상 표준 일관성을 보장하든, 다양한 샘플 측정을 처리하든, 품질과 비용의 균형을 맞추든, 기업에 신뢰할 수 있는 색상 및 광택 측정 솔루션을 제공할 수 있습니다. 자세한 제품 정보는 CHNSpec에 문의하여 효율적인 색상 품질 관리의 새로운 여정을 시작하십시오.
